安全閥保養(yǎng)說明

9.1 有關(guān)安全閥保養(yǎng)的一般說明
只允許由受過培訓的人員對安全閥進行保養(yǎng)。
培訓以公司的研討會形式由富有經(jīng)驗的工作人員在車間進行或者通過學習公司所提供培訓資料進行。對安全閥進行分解的人員必須了解相關(guān)危險。
遍布的公司網(wǎng)絡(luò)為客戶提供保養(yǎng)服務(wù)。
進行保養(yǎng)工作時必須拆卸安全閥。如果潤滑油已清洗光，那么拆卸工作可能變得困難在拆卸之前必須為設(shè)備泄壓。

在拆卸安全閥前必須檢查，以確定在彈簧罩中是否有介質(zhì)。如果從敞開彈簧罩或者安全閥上的排水孔中流出介質(zhì)，這說明波紋管已受損。必須立即更換受損波紋管。在拆卸安全閥時應(yīng)檢查波紋管，如果波紋管受損，就進行更換。波紋管具有特定的負荷交變數(shù)。在達到此負荷交變數(shù)時必須更換波紋管。必須定期檢查密封件和密封位置。如果不再滿足密封要求，就必須更換密封件。備件可從公司訂購。

如果應(yīng)調(diào)整安全閥整定壓力，那么，必須借助彈簧參數(shù)表進行檢查，以確認是否允許使用該彈簧。針對特定整定壓力必須使用正確的相匹配的彈簧。調(diào)節(jié)完整定壓力后，必須對整個安全閥的選型進行檢查。
設(shè)定整定壓力和更換彈簧時，都必須去除鉛封。由此將失去質(zhì)保。因此，改動工作應(yīng)在工廠由授權(quán)維修點或認證機構(gòu)進行。調(diào)整完先導式安全閥后，檢驗介質(zhì)的殘余物保留在內(nèi)部。 使用者必須檢查與待防護介質(zhì)的兼容性，必要時采取進一步的沖洗措施。

9.2 設(shè)定整定壓力

不同的設(shè)備和不同型號的安全閥，有著不同的拆卸步驟。在接下來的操作指南介紹中僅對主要操作步驟進行了概括。本操作指南僅僅具有大致的指導意義并且僅適用于無附加加載裝置的安全閥。詳細信息見各具體型號安全閥的說明書。

密封面受損。
• 卡住閥桿，確保其不會轉(zhuǎn)動。前提條件
• 設(shè)備壓力已得到泄載。
• 在安全閥彈簧罩中無介質(zhì)。
操作步驟
1. 松開鉛封。
2. 拆卸提升罩。
3. 卡住閥桿，確保其不會轉(zhuǎn)動。
4. 壓緊彈簧并將壓力螺栓調(diào)節(jié)到所需的整定壓力。其中必須對彈簧的允許調(diào)節(jié)范圍加以注意。
– 向右旋轉(zhuǎn)壓力螺栓，整定壓力升高。彈簧將被進一步壓緊。
– 向左轉(zhuǎn)動壓力螺栓，整定壓力降低。彈簧將會變松弛。
5. 檢查整定壓力。
6. 安裝提升罩。
7. 由授權(quán)機構(gòu)對安全閥重新進行鉛封。
»整定壓力設(shè)定完畢。

9.3 更換彈簧
不同的設(shè)備和不同型號的安全閥，有著不同的拆卸步驟。在接下來的操作指南介紹中僅對主要操作步驟進行了概括。
本操作指南僅僅具有大致的指導意義并且僅適用于無補充加載裝置的彈簧加載安全閥(針對A)。安全閥詳細信息見各具體型號安全閥的說明書。

安全閥流出的介質(zhì)
對人和環(huán)境的危害。
• 按照介質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施。
• 收集來自導管的介質(zhì)。
• 未經(jīng)授權(quán)人員不得逗留于危險區(qū)域。
• 佩戴適當?shù)姆雷o裝備。

處于受壓狀態(tài)的彈簧
飛出零件可能會造成傷害。
• 請對安全閥裝配指示加以注意。
• 佩戴防護裝備。

安全閥換錯彈簧
彈簧卡住、功能故障
• 拆卸安全閥時不可把彈簧搞混。

未卡住閥桿導致發(fā)生轉(zhuǎn)動
• 密封面受損。
• 卡住閥桿，確保其不會轉(zhuǎn)動。

安全閥操作步驟 （僅針對A）
1. 松開鉛封。
2. 拆卸提升罩。
3. 卡住閥桿，確保其不會轉(zhuǎn)動。
4. 向上旋轉(zhuǎn)壓力螺栓。
5. 取出彈簧罩。
6. 取出彈簧。
7. 取出帶有導向盤和閥瓣的閥桿。
8. 清潔閥座、閥瓣和閥體。
9. 裝入帶有導向盤和閥瓣的閥桿。
10. 重新裝入彈簧。
11. 放上彈簧罩。
12. 卡住閥桿，確保其不會轉(zhuǎn)動。
13. 壓緊彈簧并將壓力螺栓調(diào)節(jié)到所需的整定壓力。其中必須對彈簧的允許調(diào)節(jié)范圍加以注意。

– 向右旋轉(zhuǎn)壓力螺栓，整定壓力升高。彈簧將被進一步壓緊。
– 向左轉(zhuǎn)動壓力螺栓，整定壓力降低。彈簧將會變松弛。

14. 檢查整定壓力。
15. 安裝提升罩。
16. 將提升桿移到中間，這樣就可把提升桿放置于連接件中。
17. 由授權(quán)機構(gòu)對安全閥重新進行鉛封。
» 彈簧更換完畢。

安全閥保養(yǎng)說明